目前，为贯彻国家实现“碳达峰、碳中和”的目标，研发出新能源产品备受社会关注，热泵技术的不断进步推进国家实现节能减排的要求，作为热泵产品不可缺少的重要部位，翅片散热结构的研究也不断加强。而翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。德瑞洁能是一家国内领先的智能热泵系统的提供商和运营商，其优质的产品质量和服务不断获得客户和合作伙伴的认可和信赖，在热泵技术上也研发出独特的V型翅片散热结构

而社会快速发展随之而来的是自然资源日趋枯竭，能源短缺和环境问题十分严峻，人们对产品的高效节能提出了更高的要求，换热器的强化传热就是使换热器在单位时间内单位传热面积传递的热量达到最大，强化传热主要有三种途径：提高传热系数，扩大传热面积和增大传热温差，而就换热器本身而言，它的高效率主要是取决于换热管的传热系数，所以必须强化换热管的换热能力。

当前的高效换热管都是由光滑圆管轧制而成，其具有周期性变化的波纹或内外翅片结构，由于结构异于光滑圆管，高效换热管具有较高的传热效率，而在注重其传热效率的同时，保证产品的安全性也尤为重要，对力学性能的研究必不可少。德瑞洁能研发的新型翅片散热结构主要由表面安装有多组环状散热片的导管组成。其中，环状散热片之间设置有毛细小孔槽流道，外侧设置有梯形的小型槽流道和T型锯齿和锯齿，。而导管的内侧以环形安装有里脊，里脊的截面呈梯形。

针对该翅片散热结构，德瑞洁能改进了管外翅型，使其外翅片距更小并具有尖锐的锯齿型切口，使各层液膜都被刺破，更易形成液珠滴落，近似滴状冷凝，因此它与其他管型相比，不只是简单地增加了管外换热面积，而且在冷媒经过时将其分割成很薄的流层，层间摩擦产生紊流扰动，改变了冷媒的流动方式，所以具有较高的热传导效率，另外，由于其特殊的三维翅型特征，当冷媒沿管的纵向流动时，降低压力损失，换热管的内表面还可以加工成螺旋槽，以进一步提高内表面的换热面积和紊流作用，增强了综合换热能力。德瑞洁能研发的此种强化新管型使换热器的体积和重量可相应缩小，达到了节能降本的要求。

栏目主编：王雷

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单位：德瑞洁能科技有限公司